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一、概述

該系統(tǒng)裝置以抽油機機械參數(shù)和電氣參數(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合變頻器數(shù)據(jù)進行擬合，生成標準示功圖，并通過邊緣計算分析法自動匹配運行參數(shù)，智能調(diào)整電機運行速度，從而實現(xiàn)油井最佳系統(tǒng)效率。

二、 主要功能

1、自動生成示功圖。無需改造機械結(jié)構(gòu)，無需加裝載荷傳感器和位移傳感器，依據(jù)電機參數(shù)和變頻器實時電參數(shù)，系統(tǒng)建立模型自動生成標準示功圖；提供產(chǎn)液量、累計產(chǎn)液量、動液面預(yù)測、上下行電流、耗電量、設(shè)備運行狀態(tài)等主要生產(chǎn)參數(shù)。

2、智能調(diào)整沖次。將液面、井況、泵效等數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)建模，智能調(diào)整沖次，實現(xiàn)抽油機全過程變速運行，提高泵效及穩(wěn)定動液面；根據(jù)井況、抽油桿塑性等特征自動柔性調(diào)節(jié)每沖次內(nèi)各段運行速度，減少偏磨，減少液擊，提高有效沖程并延長設(shè)備使用壽命。

3、虛擬儀表技術(shù)。先進的虛擬儀表濾波及分析技術(shù)，能夠自動排除機械卡頓、電網(wǎng)諧波等因素對數(shù)據(jù)采集的影響，確保數(shù)據(jù)準確。

4、完善的保護功能和預(yù)警功能。電機出現(xiàn)過載、過流、過壓、短路、缺相等故障時提供實時保護；油井出現(xiàn)蠟卡、砂卡、砂埋、斷桿、嚴重失衡、皮帶打滑時提供實時保護。具備掉電數(shù)據(jù)保存、故障自診斷及排除、遠程啟停及操控等功能，可降低勞動強度，提高勞動效率；具備井下運行狀況趨勢報警以及機械保護報警預(yù)警功能，做到早發(fā)現(xiàn)問題早處理問題。

5、再生電能利用。合理應(yīng)用勢能負載引起的再生電能，調(diào)整電機運行曲線，無需加裝制動單元、回饋單元和電能存儲裝置，即節(jié)省設(shè)備費用又節(jié)約電能還不污染電網(wǎng)。

6、網(wǎng)絡(luò)接入。靈活的網(wǎng)絡(luò)接入方式，開放的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，可與智慧油田系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)雙向傳輸。

7、操作靈活。具有現(xiàn)場按鈕操作、觸摸屏操作和遠程操作功能，可根據(jù)需求定制開發(fā)其它功能，與智慧油田無縫銜接。

三、技術(shù)參數(shù)

1、額定電壓：380V/660V/1140V±10%；

2、電源頻率：48～63Hz。

四、適用條件

1、海拔高度：不超過1000米，特殊要求可訂制。

2、溫度范圍：-50℃～+50℃。

3、相對濕度：0%～90%RH，不凝露。

4、防護等級：IP54（戶外）。

5、周圍介質(zhì)無爆炸及易燃危險品，無損壞絕緣與金屬的氣體、無導(dǎo)電塵埃。

五、 效益分析

1、延長檢泵周期。單沖次變速運行，改善受力狀況，延長抽油桿、抽油泵和油管使用壽命。

2、節(jié)省人工成本。智能診斷，提高開井時率，降低采油工現(xiàn)場巡檢頻次。

3、節(jié)省檢測設(shè)備費用。無需安裝載荷傳感器、位移傳感器、油井液位自動測試儀等檢測設(shè)備，節(jié)省設(shè)備采購、安裝和運行維護費用。

4、節(jié)能降耗。系統(tǒng)功率因數(shù)可達90%以上，平均節(jié)電率20-40%，以30kW三相異步電機為例，單井節(jié)電最高可達2萬元/年左右。

六、現(xiàn)場應(yīng)用

該系統(tǒng)已在中原、華北、大港、大慶、勝利等多個油田應(yīng)用，涵蓋游梁式抽油機各類電機，取得顯著經(jīng)濟效益和節(jié)能效果。